AutoCapper全自動封蓋機是將充填有包裝物的容器進行封口的機械，在產(chǎn)品裝入包裝容器后，為了使產(chǎn)品得以密封保存，保持產(chǎn)品質(zhì)量，避免產(chǎn)品流失，需要對包裝容器進行封口，這種操作是在全自動封蓋機上完成的。AutoCapper全自動封蓋機的推廣和普及給制造業(yè)、食品加工等行業(yè)帶來了很大便利，節(jié)約了很大一部分勞動成本，提高了包裝效率。

　　AutoCapper全自動封蓋機操作規(guī)程

　　班前檢查工作：

　　檢查機臺周圍環(huán)境衛(wèi)生。

　　清點工具箱內(nèi)工具是否完整齊全。

　　檢查氣源電源指示是否正常，各個電眼感應是否正常剎車是否靈敏。

　　檢查封口模具是否有碰撞，螺絲是否有松動，如發(fā)現(xiàn)問題立即停機，通知技術(shù)人員做出相應處理。

　　檢查各個油位是否缺油。

　　開機前取6只空罐，檢查封口質(zhì)量，并測量各個尺寸，做好記錄。合格后方可生產(chǎn)。

　　生產(chǎn)過程控制：

　　生產(chǎn)中應留意設備運轉(zhuǎn)是否正常，自動油泵，主馬達、落蓋器是否工作正常。

　　加蓋時，要檢查是否有壞蓋，如有立即挑出。

　　經(jīng)常檢查封口質(zhì)量是否有:牙齒、垂唇、卷邊碎裂、快口、跳封、假封、銳邊、擠膠等現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)有上述缺陷，立即停機，報告領班或質(zhì)檢人員作出相應處理。避免缺陷罐混入成品中。

　　每隔4小時開罐一次，檢查封口各個尺寸。并做好記錄。

　　卡灌時，嚴禁用手取出壞罐、壞蓋，檢查各個壓頭有無包有鋁蓋。

　　更換模具后，應不斷抽檢，觀察產(chǎn)品品質(zhì)情況及設備運行情況。

　　設備調(diào)試后，應出具調(diào)機報告。并有調(diào)機人員簽字。

　　停機時，對設備滾輪、壓頭、落蓋器、送該軌道進行清理。

　　AutoCapper全自動封蓋機的交接班及清理：

　　交接班時，兩班人員應有30分鐘口頭交接，以及做好設備維修記錄。

　　清點工具箱是否有缺工具。

　　接班員應取6只空罐對其卷封各項尺寸進程測量。

　　各個加油點24小時必須加油潤滑。

　　清理機臺周圍環(huán)境衛(wèi)生，廢品分類統(tǒng)計，妥善處理。

　　以上便是今天關(guān)于AutoCapper全自動封蓋機的交接班及清理一定要做好的全部分享了，希望對大家今后使用本設備能有幫助。